1. Fänkt d'Druckpress un, passt den Drockzylinder op d'Schlusspositioun un, a mécht den éischte Proufdruck
2. Beobachtet déi éischt Prouf gedréckte Proben op der Produktinspektiounstabell, kontrolléiert d'Registrierung, Dréckpositioun, asw., fir ze kucken ob et Probleemer gëtt, a maacht dann zousätzlech Upassunge vun der Dréckmaschinn no de Probleemer, sou datt den Drockzylinder ass an de vertikalen an horizontalen Richtungen. kann richteg iwwerdrécken.
3. Start der Tënt Pompel, ajustéieren der Quantitéit vun Tënt richteg geschéckt ginn, a schéckt Tënt un der Tënt Roller.
4. Start der Dréckerei fir den zweeten Test Dréckerei, an der Dréckerei Vitesse ass no der virbestëmmten Wäert bestëmmt. D'Dréckgeschwindegkeet hänkt vu Faktoren of wéi fréier Erfahrung, Dréckmaterial, a Qualitéitsufuerderunge vu gedréckte Produkter. Generell, Test Dréckerei Pabeier oder Offall Säiten sinn fir Prozess Dréckerei Material benotzt, an der spezifizéierter formell Dréckerei Material ginn esou wéineg wéi méiglech benotzt.
5. Kontrolléiert de Faarfdifferenz an aner verbonne Mängel an der zweeter Probe, a maacht entspriechend Upassungen. Wann d'Faarfdicht anormal ass, kann d'Viskositéit vun der Tënt ugepasst ginn oder d'Keramik Anilox Roller LPI kann ugepasst ginn; wann et e Faarfdifferenz ass, kann d'Tënt ersat oder nei konfiguréiert ginn wéi néideg; aner Mängel kënnen no der spezifescher Situatioun ugepasst ginn.
6. kontrolléieren. Wann de Produit qualifizéiert ass, kann et nach eng Kéier no engem klenge Betrag vum Drock gepréift ginn. Déi formell Dréckerei gëtt net weidergefouert bis d'Dréckerei de Qualitéitsufuerderunge entsprécht.
7. Dréckerei. Während dem Drock weider d'Aschreiwung, d'Faarfdifferenz, d'Tëntvolumen, d'Tënttrocknung, d'Spannung, asw.. Wann et e Problem ass, sollt et an der Zäit ugepasst a korrigéiert ginn.

————————————————–Referenzquell ROUYIN JISHU WENDA