Wéi funktionéiert de Prozess vun der Testdruck vun enger Flexo-Dréckmaschinn?

1. Start d'Dréckmaschinn, stellt den Dréckzylinder an d'Schliesspositioun a maacht den éischten Testdrock.
2. Observéiert déi éischt gedréckte Prouwe um Produktinspektiounsdësch, kontrolléiert d'Registréierung, d'Drockpositioun, etc., fir ze kucken ob et Problemer gëtt, a maacht dann zousätzlech Upassungen un der Dréckmaschinn jee no de Problemer, sou datt den Drockzylinder a vertikaler an horizontaler Richtung richteg iwwerdrécke kann.
3. Start d'Tëntpompel, ajustéiert d'Quantitéit vun der Tënt, déi richteg geschéckt soll ginn, a schéckt d'Tënt op d'Tëntroll.
4. Start d'Dréckmaschinn fir den zweete Probedrock, an d'Dréckgeschwindegkeet gëtt no dem virbestëmmte Wäert bestëmmt. D'Dréckgeschwindegkeet hänkt vu Faktoren wéi fréier Erfahrung, Dréckmaterialien a Qualitéitsufuerderunge vun den Drockprodukter of. Am Allgemengen ginn Probedrockpabeier oder Offallsäite fir Probedrockmaterialien benotzt, an déi spezifizéiert formell Dréckmaterialien ginn esou wéineg wéi méiglech benotzt.
5. Kontrolléiert den Faarfënnerscheed an aner ähnlech Mängel an der zweeter Prouf a maacht entspriechend Upassungen. Wann d'Faarfdicht anormal ass, kann d'Viskositéit vun der Tënt ugepasst ginn oder d'Keramik-Anilox-Walz LPI ugepasst ginn; wann et e Faarfënnerscheed gëtt, kann d'Tënt ersat oder nei konfiguréiert ginn, jee no Bedarf; aner Mängel kënnen no der spezifescher Situatioun ugepasst ginn.
6. Kontroll. Wann d'Produkt qualifizéiert ass, kann et no enger klenger Drockphase nach eng Kéier iwwerpréift ginn. Den offiziellen Drock gëtt net weidergefouert, bis d'Drocksaachen d'Qualitéitsufuerderunge erfëllen.
7. Drécken. Wärend dem Drécken, kontrolléiert weider d'Registréierung, d'Faarfënnerscheeder, d'Tëntvolumen, d'Tëntdréchnung, d'Spannung, etc. Wann et e Problem gëtt, sollt et rechtzäiteg ugepasst a korrigéiert ginn.

————————————————–Referenzquell ROUYIN JISHU WENDA