Satellit Flexographiedruckmaschinn, bezeechent als Satellitteflexographiedruckmaschinn, och bekannt alsZentral Impressioun Flexo Presskuerzen NummCI Flexo PressAll Dréckereenheet ëmgëtt eng gemeinsam zentral Drockroll, an de Substrat (Pabeier, Folie, Vlies oder Stoff) ass enk op der Uewerfläch vun der zentraler Drockroll gewéckelt. D'Uewerflächenlineargeschwindegkeet vum Substrat an der zentraler Drockroll ass d'selwecht. Wann déi zwee relativ stationär sinn, rotéiert d'Drockmaterial mat der zentraler Drockroll. Beim Duerchfueren vun all Dréckereenheet, drécken d'Drockplackenroll an d'Drockroll fir en Eenfaarfdrock. Déi zentral Drockroll rotéiert, de Substrat leeft duerch all Drockereenheeten, an d'Plackenrollen vun all Drockereenheet sinn op eng uerdentlech Manéier no der Verdeelung vun der Musterfaarf arrangéiert, an den Registerdrock vun all Faarfdrockereenheet ass ofgeschloss.

Op enger Satellitteflexographie-Dréckmaschinn gëtt normalerweis eng Drockroll virum Substrat an d'Mëttroll vum Wéckelen ausgestatt, an duerch e grousse Wéckelwénkel vu bal 360° gëtt et kee relative Gleitschieben tëscht dem Substrat an der Mëttroll vum Prägedrock, sou datt et net einfach ass ze strecken an ze deforméieren. Dofir sinn d'Virdeeler vun der Satellitteflexographie-Dréckmaschinn e präzisen an schnelle Iwwerdrock (besonnesch fir Gold- a Sëlwerdrock, deen ouni photoelektresch Aen erreecht ka ginn), eng héich Drockgeschwindegkeet an eng niddreg Oflehnungsquote, a fir méi dënn a méi flexibel Folien ass den Drock op ähnlechen Substrater méi virdeelhaft. Well awer all Faarfgrupp déi zentral Prägeroll deelt, an d'Zouféierungslinn tëscht de Faarfgruppen kuerz ass, ass et schwéier eng laang Drécheeenheet opzestellen. Dofir ass d'Dréchefäegkeet vum Perimeter-Ganzsäitendrock oder der Tënt tëscht de Lackfaarwen e bëssen ënner dem Effekt vum Flexodrock vum Eenheetstyp.

Am Allgemengen ass d'Zuel vun den Drockfaarfgruppen vu Satellitteflexographie-Dréckmaschinnen méi wéi véier Faarwen, sechs Faarwen an aacht Faarwen, an d'Breet ass méi grouss wéi ongeféier 1300 mm. D'Charakteristike vun der Satellitteflexographie-Dréckmaschinn sinn wéi follegt:

① De Substrat gëtt ouni Ënnerbriechung op d'Roll gedréckt, an de Faarwendrock kann duerch ee Laf duerch déi zentral Prägungsroll ofgeschloss ginn.

②Héich Registréierungsgenauegkeet, bis zu ±0,075 mm.

③Den Duerchmiesser vun der zentraler Prägroll ass méi grouss. Jee no der Zuel vun de Faarfgruppen läit den Duerchmiesser tëscht 1200 an 3000 mm. Beim Drock kann d'Kontaktfläch vun der zentraler Prägroll als eng Fläch ugesi ginn, wat bal der Drockqualitéit vun enger ronner Ofplattung entsprécht. Gläichzäiteg, well den zentralen Prägzylinder duerch eng konstant Temperatur kontrolléiert gëtt, ass en eng gutt Hëllef fir d'Kontroll vum Drockdrock.

④Den Uwendungsberäich vun Drockmaterialien ass ganz breet. Et kann dënn Pabeier an déck Pabeier (28-700g/㎡) drécken, a kann och ganz dënn a flexibel foliebaséiert Drockmaterialien drécken, dorënner BOPP (bidirektional Stretching) a Plastikfolien. Expanded Polypropylen), HDPE (Héichdichtpolyethylen), LDPE (Niddregdichtpolyethylen), Nylon, PET (Polyethylenterephthalat), PVC (Polyvinylchlorid) an Aluminiumfolie, etc., kënnen e besseren Drockeffekt kréien.

⑤Héich Drockgeschwindegkeet, allgemeng bis zu 250-400m/min, bis zu 800m/min, besonnesch gëeegent fir grouss Chargen a laang Bestellunge vun engem eenzegen Drock.

⑥ Den Ofstand tëscht de Faarwen ass kuerz, normalerweis 550-900 mm, d'Upassungs- an Iwwerdrockzäit ass kuerz, an de Materialverschwendung ass kleng.

⑦ Den Energieverbrauch ass méi niddreg wéi dee vum Eenheetstyp. Wann ee zum Beispill den 8-Faarwen 400m/min elektreschen Heizdrockmodell hëlt, ass d'Dréchleistung ongeféier 200kW, während den Eenheetstyp Flexo am Allgemengen ongeféier 300kW brauch.

⑧ De Plackeproduktiounszyklus ass kuerz. De Plackeproduktiounszyklus vun engem Set vu méifaarwege Gravure-Drockplacken dauert 3 bis 5 Deeg, während de Produktiounszyklus vu Flexographieplacken nëmmen 3 bis 24 Stonnen dauert.

Satellitteflexographiedruckmaschinn gëtt vill an der Verpackung an am Drock benotzt wéinst senger gudder Drockqualitéit, héijer Effizienz a gudder Stabilitéit, besonnesch gëeegent fir Produkter mat grousse Chargen, héije Präzisiounsufuerderungen a grousser Flexibilitéit vun den Drockmaterialien.