Wat sinn d'Qualitéitsnormen firflexo DréckereiPlacken?
1.Thickness Konsequenz. Et ass e wichtege Qualitéitsindikator vun der Flexo Dréckplack. Déi stabil an eenheetlech Dicke ass e wichtege Faktor fir e qualitativ héichwäerteg Drockeffekt ze garantéieren. Verschidde Dicken verursaache Drockproblemer wéi ongenau Faarfregister an ongläiche Layoutdrock.
2.D'Déift vun embossing. D'Héicht Noutwendegkeete fir embossing während Plack maachen ass allgemeng 25 ~ 35um. Wann d'Embossing ze flaach ass, gëtt d'Plack dreckeg an d'Kante ginn erop. Wann d'Embossing ze héich ass, wäert et haart Kanten an der Linnversioun verursaachen, Pinholes an der zolitter Versioun an offensichtlech Randeffekter, a verursaache souguer d'Embossing ze kollapsen.
3.Residuell Léisungsmëttel (Flecken). Wann d'Plack trocken ass a prett ass fir aus dem Trockner erausgeholl ze ginn, gitt sécher op Flecken ze kucken. Nodeems d'Drockplack gespullt ass, soubal d'Spullflëssegkeet op der Uewerfläch vun der Drockplack gelooss ass, erschéngen Flecken duerch d'Trocknung an d'Verdampfung. Flecken kënnen och op der Probe beim Drock optrieden.
4.D'Häertheet. De Post-Beliichtungsschrëtt am Plack-Making-Prozess bestëmmt d'endgülteg Hardness vun der Dréckplack, souwéi d'Ausdauer vun der Drockplack an d'Léisungsmëttel- an Drockresistenz.
D'Schrëtt fir d'Qualitéit vun der Drockplack ze kontrolléieren
1.Firstly, kontrolléiert d'Uewerflächqualitéit vun der Drockplack fir ze kucken, ob et Kratzer, Schued, Falten, Reschtléisungsmëttel, etc.
2.Check ob d'Uewerfläch an d'Réck vum Plackmuster richteg sinn oder net.
3.Mesure d'Dicke vun der Drockplack an d'Héicht vun der Prägung.
4.Measure d'Härheet vun der Drockplack
5.Touch d'Uewerfläch vun der Plack liicht mat Ärer Hand fir d'Viskositéit vun der Plack ze kontrolléieren
6.Checkt d'Punktform mat engem 100x Lupe
-------------------------------------------------- --- Referenzquell ROUYIN JISHU WENDA
Mir sinn hei fir Iech ze hëllefen Erfolleg
Fu Jian Changhong Printing Machinery Co., Ltd
Post Zäit: Mar-16-2022