Beim Flexographiedrock beaflosst d'Genauegkeet vun der Multifaarfregistréierung (2, 4, 6 an 8 Faarwen) direkt d'Faarfleistung an d'Drockqualitéit vum Endprodukt. Egal ob et sech ëm eng Stack-Typ oder eng Zentraldrockpress (CI) handelt, eng Fehlregistréierung kann duerch verschidde Faktoren entstoen. Wéi kënnt Dir Problemer séier identifizéieren an de System effizient kalibréieren? Hei drënner ass eng systematesch Troubleshooting- an Optimiséierungsansatz fir Iech ze hëllefen, d'Drockpräzisioun ze verbesseren.
1. Kontrolléiert d'mechanesch Stabilitéit vun der Press
Déi haapt Ursaach fir eng falsch Umeldung sinn dacks locker oder ofgenotzt mechanesch Komponenten. Bei Flexo-Dréckmaschinne vum Stack-Typ mussen d'Zännrieder, d'Lager an d'Undriffsriemen tëscht den Dréckereien reegelméisseg iwwerpréift ginn, fir sécherzestellen, datt et keng Lücken oder Fehlausriichtung gëtt. Zentralen Androck Flexo-Dréckmaschinne mat hirem zentralen Androcktrommeldesign bidden typescherweis eng méi héich Umeldungsgenauegkeet, awer et muss ëmmer nach op déi richteg Installatioun vum Plackenzylinder an d'Spannungskontroll opgepasst ginn.
Empfehlung: No all Plackewiessel oder verlängerter Ausfallzäit, dréit all Dréckereenheet manuell fir op anormalen Widderstand ze kontrolléieren, an da maacht en Testlaf bei niddreger Geschwindegkeet fir d'Stabilitéit vun den Aschreiwungsmarkéierungen ze observéieren.
2. Optimiséierung vun der Adaptabilitéit vum Substrat
Verschidde Substrater (z.B. Folien, Pabeier, Vlies) weisen ënnerschiddlech Grad u Streckung ënner Spannung op, wat zu Registréierungsfeeler féiere kann. Zentralabdrock-Flexodruckmaschinne mat hire stabile Spannungskontrollsystemer si besser fir héichpräzis Filmdrock geegent, während Stack-Flexodruckmaschinne méi fein Spannungsjustéierunge brauchen.
Léisung: Wann de Substrat bemierkbar dehnt oder schrumpft, probéiert d'Drockspannung ze reduzéieren, fir Registréierungsfeeler ze minimiséieren.
3. Kalibratioun vun der Kompatibilitéit vu Plack a Rahmroll
Déckt, Häert a Präzisioun vun der Gravur beaflossen direkt d'Registréierung. Héichopléisend Plackeproduktiounstechnologie reduzéiert d'Punktvergréisserung a verbessert d'Registréierungsstabilitéit. Gläichzäiteg muss d'Zuel vun den Anilox-Walzen mat der Plack iwwereneestëmmen - ze héich kann zu engem onzureichenden Tëntentransfer féieren, während ze niddreg zu Verschmierungen féiere kann, wat indirekt d'Registréierung beaflosst.
Fir eng CI-Flexo-Dréckmaschinn, well all Dréckunitéiten eng eenzeg Drocktrommel deelen, kënnen kleng Variatiounen an der Plackenkompressioun verstäerkt ginn. Séchert eng eenheetlech Plackenhärte iwwer all Unitéiten.
4. Dréckdrock an d'Faarfsystem upassen
Exzessive Drock kann d'Placke verformen, besonnesch a Stapel-Flexographie-Dréckmaschinnen, wou all Eenheet onofhängege Drock ausübt. Kalibréiert den Drock Eenheet fir Eenheet a befollegt de Prinzip vum "Light Touch" - just genuch fir d'Bild ze transferéieren. Zousätzlech ass d'Tëntuniformitéit entscheedend - kontrolléiert de Riichterwénkel an d'Tëntviskositéit fir lokal Fehlregistréierung wéinst ongläicher Tëntverdeelung ze vermeiden.
Bei CI-Drécker erfuerdert de méi kuerze Faarfwee an de méi schnelle Transfer besonnesch Opmierksamkeet op d'Trocknungsgeschwindegkeet vun der Faarf. Füügt Retardéierer bäi, wann néideg.
● Video-Aféierung
5. Automatesch Aschreiwungssystemer & intelligent Kompensatioun benotzen
Modern Flexopressen hunn dacks automatesch Registréierungssystemer fir Echtzäitkorrekturen. Wann d'manuell Kalibrierung net ausreechend ass, kënnen historesch Donnéeën benotzt ginn, fir Feelermuster (z.B. periodesch Schwankungen) ze analyséieren a gezielt Upassungen ze maachen.
Fir laang lafend Ausrüstung, féiert periodesch eng linear Kalibrierung vun der ganzer Eenheet duerch, besonnesch bei Flexo-Dréckmaschinnen vum Typ Stack, wou onofhängeg Eenheeten eng systematesch Ausriichtung erfuerderen.
Conclusioun: Präzisiounsregistréierung läit an der Detailkontroll
Egal ob Stack-Typ oder CI Flexopressen benotzt ginn, ginn d'Registréierungsproblemer selten duerch een eenzege Faktor verursaacht, mä éischter duerch d'Zesummespill vu mechaneschen, materialeschen a Prozessvariablen. Duerch systematesch Troubleshooting a fein ofgestëmmt Kalibrierung kënnt Dir d'Produktioun séier restauréieren an d'laangfristeg Stabilitéit vun der Press verbesseren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08.08.2025